Композитная намотка (Filament Winding) - это процесс намотки композитных материалов (КМ), смоченных смолой, на оправку с дальнейшей термо и механической обработкой. Композиционная намотка обычно используется для создания пустотелых тел вращения - стеклопластиковых, углепластиковых и базальтопластиковых труб, баллонов, отводов, емкостей и т.д

     

    Допустим, если мы захотим использовать трубы из КМ и  в коммунальной или нефте-газовой отрасли народного хозяйства, основными преимуществами их по сравнению с металлическими станут :

  • Легкость. Масса одного погонного метра трубы одного диаметра в 3,6 - 4,5 раза меньше, чем у стальных труб.
  • Высокая удельная прочность. Обеспечивается за счет схемы армирования при изотропности армированной конструкции.
  • Антикоррозийность и высокая стойкость к агрессивным средам, неподверженность электрохимической коррозии (в т.ч. стресс-коррозии).
  • Низкая теплопроводность.
  • Легкость в монтаже и снижение затрат при проведении монтажных и демонтажных работ в 2-3 раза.
  • Гарантийный срок эксплуатации от 50 до 100 лет в зависимости от условий эксплуатации.
  • Практическое отсутствие отложений на внутренней поверхности труб парафинов и солей, малый коэффициент сопротивления транспортируемых сред.
  • Низкие издержки на транспортные расходы при оптимальном размещении труб по сортаментам в транспортном средстве.
  • Возможность эксплуатации в магистралях при тех же или меньших диаметрах, чем стальные трубы, но при более высоких давлениях, т.е. при больших расходах транспортируемой среды.

Наша компания предлагает свои многолетние наработки в области проектирования и изготовления оборудования для композитной намотки (станков) и вспомогательного оборудования (печей полимеризации, шпулярников, нитетрактов, кабестанов и т.д.) Почему мы:


  • Стоимость аналогичного импортного оборудования для намотки в 2-3 раза выше, и причем гарантийное и сервисное обслуживание его оставляет желать лучшего по качеству и срокам
  • Зарубежные машины для намотки абсолютно не адаптированы под переработку российского, хотя и несколько менее качественного, но значительно более дешевого сырья (стекложгут, жгут из базальтового волокна, компоненты связующего на основе эпоксидных смол)
  • И даже если Вас всё же угораздило приобрести импортное оборудование, как современное, так и времен царя Гороха, мы его так же можем модернизировать и адаптировать под отечественные условия работы
  • Ну и политическая ситуация не дает расслабиться, и в любой момент канал  импорта сырья и оборудования/запчастей могут перекрыть, т.к. технологический процесс КН очень часто используют в оборонке, авиа и космической отраслях


Разработка  2015 г. станок модели РПН-250Ф3

Три управляемые координаты и один шпиндель



Новая модель станка РПН-2 уже разработана и смонтирована у заказчика.

Три управляемые координаты и два шпинделя



Комплекс оборудования для производства композитных баллонов, предназначенных для автотранспорта.

Сжатый метан, сжатый природный газ, компримированный природный газ.

Перевод автотранспорта на природный газ.